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（1）熱利用率高。無水硫酸鎂干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度140～150℃，采用熱風(fēng)爐時(shí)可到160℃，與流化床基本相同，排風(fēng)溫度約為60℃，比流化床低25℃，熱利用率提高30%以上。

（2）混合均勻，熟化充分。采用水劑加熱混合工藝，使水劑浸漬更充分，采用玉米芯載體時(shí)可混合60％的膽堿濕料，精心選擇的立式混合機(jī)混合更均勻，便于連續(xù)生產(chǎn)。

（3）無水硫酸鎂干燥過程有效解決了粘壁、結(jié)疤、搓球現(xiàn)象。采用特殊結(jié)構(gòu)的無水硫酸鎂干燥機(jī)，內(nèi)置特殊的帶清理錘的抄板，利用重力刺錘之間的相互摩擦，以及重力刺錘和筒壁之間的刮削作用，消除干燥過程中出現(xiàn)的物料搓球現(xiàn)象，防止物料在筒壁粘結(jié)。此種結(jié)構(gòu)是易度干燥近幾年開發(fā)出的新機(jī)構(gòu)，相比原來的鏈條清理結(jié)構(gòu)，清理能力更強(qiáng)，粘壁更清。

（4）干燥出來的產(chǎn)品質(zhì)地均勻，無小球、糊點(diǎn)，品質(zhì)相對(duì)流化床干燥產(chǎn)品提高很多，且可實(shí)現(xiàn)60％膽堿粉劑的連續(xù)生產(chǎn)，并且適合不同載體以及添加其他非植物性載體成分的膽堿粉劑，是目前膽堿粉劑生產(chǎn)的*理想選擇。